叶片泵的分类

　　因为历史的叶片泵根据中类型的不同有两种

　　一）专门指容积泵中的滑片泵。

　　二）指动力式泵的三泵（离心泵、混流泵、轴流泵）或其他特殊的泵。

　　这类泵产品一般不会叫叶片泵。但作为专著，叶片泵几乎全部是指离心泵、混流泵、轴流泵等。

叶片泵的工作原理

　　叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油与排油。

容积泵中的滑片泵的注意事项

　　叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：

　　1．泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。 

　　2．叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分zui易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。 

　　3．拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。 

　　4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常 

　　5．叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。

　　1）小型泵-0.015～0.03mm

　　2）中型泵-0.02～0.045mm

　　6．油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2／s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。

　　作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵。只要你有兴趣在百度搜索发现，叶片泵几乎全部指滑片泵。

ATOS叶片泵

叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油与排油。

PFE型定量叶片泵为高性能工业用泵，具有以下显著特点： 可靠性高，易于维修 工作寿命长，可循环使用超过106次 低噪声，如图表所示 适用液压油或合成液 设计和制造技术高 使用范围广 可提供通过ATEX认证的防爆型油泵   3种基本形式 泵芯*互换 ISO, SAE和DIN标准安装 PFED双联叶片泵 泵芯式结构设计 = 易于维修

*的泵芯设计带轴向和径向液压负载平衡 定子、转子和配油盘之间间隙可进行自动补偿 = 高容积效率 偏心注销结构的12叶片转子= 减小输出的脉动和噪声 对称配油盘，凸轮外形和叶片末端采用*化设计 功率重量比超过5 kW/kg 压力高达210～300bar 13种排量选择，16至150毫升/转 高性能，低噪声

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